Wat jo witte moatte oer kompressorsmering

Kompressors binne in yntegraal ûnderdiel fan hast elke produksjefoarsjenning. Dizze aktiva, dy't faak it hert fan elk loft- of gassysteem wurde neamd, fereaskje spesjale oandacht, benammen har smering. Om de essensjele rol te begripen dy't smering spilet yn kompressors, moatte jo earst har funksje begripe, lykas de effekten fan it systeem op it smeermiddel, hokker smeermiddel jo moatte kieze en hokker oalje-analyzetests moatte wurde útfierd.

● Kompressortypen en funksjes
In protte ferskillende typen kompressors binne beskikber, mar har primêre rol is hast altyd itselde. Kompressors binne ûntworpen om de druk fan in gas te fergrutsjen troch it totale folume te ferminderjen. Yn ferienfâldige termen kin men in kompressor beskôgje as in gasachtige pomp. De funksjonaliteit is yn prinsipe itselde, mei it wichtichste ferskil dat in kompressor it folume ferminderet en gas troch in systeem beweecht, wylst in pomp gewoan druk opset en floeistof troch in systeem transportearret.
Kompressors kinne wurde ferdield yn twa algemiene kategoryen: positive ferpleatsing en dynamyske. Roterende, diafragma- en suverjende kompressors falle ûnder de positive ferpleatsingsklassifikaasje. Roterende kompressors funksjonearje troch gassen yn lytsere romten te twingen fia skroeven, lobben of skoepen, wylst diafragmakompressors wurkje troch gas te komprimearjen troch de beweging fan in membraan. Suverjende kompressors komprimearje gas troch in piston of in searje pistons dy't oandreaun wurde troch in krukas.
Sintrifugale, mingde-stream en axiale kompressors falle yn 'e dynamyske kategory. In sintrifugale kompressor funksjonearret troch gas te komprimearjen mei in rotearjende skiif yn in foarme húsfesting. In mingde-stream kompressor wurket fergelykber mei in sintrifugale kompressor, mar driuwt de stream axiaal oan ynstee fan radiaal. Axiale kompressors meitsje kompresje troch in searje draagflakken.

● Effekten op smeermiddels
Foardat jo in kompressor-smeermiddel selektearje, is ien fan 'e wichtichste faktoaren om te beskôgjen it type spanning dêr't it smeermiddel oan ûnderwurpen wurde kin by gebrûk. Typysk omfetsje smeermiddel-stressors yn kompressors focht, ekstreme waarmte, komprimearre gas en loft, metaaldieltsjes, gasoplosberens en hjitte ûntladingsoerflakken.
Hâld der rekken mei dat as gas komprimearre wurdt, it negative effekten hawwe kin op it smeermiddel en resultearje kin yn in merkbere ôfname fan viskositeit tegearre mei ferdamping, oksidaasje, koalstofôfsetting en kondensaasje troch fochtophoping.
As jo ​​ienris bewust binne fan 'e wichtichste soargen dy't mei it smeermiddel ynfierd wurde kinne, kinne jo dizze ynformaasje brûke om jo seleksje foar in ideaal kompressorsmeermiddel te beheinen. De skaaimerken fan in sterk kandidaat-smeermiddel soene goede oksidaasjestabiliteit, anty-wear- en korrosje-ynhibitoren, en demulgaasje-eigenskippen omfetsje. Syntetyske basismaterialen kinne ek better prestearje yn bredere temperatuerberik.

● Seleksje fan smeermiddel
Soargje derfoar dat jo it juste smeermiddel hawwe sil krúsjaal wêze foar de sûnens fan 'e kompressor. De earste stap is om de oanbefellings fan 'e orizjinele apparatuerfabrikant (OEM) te rieplachtsjen. De viskositeit fan it smeermiddel fan 'e kompressor en de ynterne komponinten dy't smeerd wurde kinne sterk ferskille ôfhinklik fan it type kompressor. De suggestjes fan 'e fabrikant kinne in goed útgongspunt wêze.
Tink dêrnei oan it gas dat komprimearre wurdt, om't it it smeermiddel signifikant beynfloedzje kin. Loftkompresje kin liede ta problemen mei ferhege smeermiddeltemperatueren. Koalwetterstofgassen hawwe de neiging om smeermiddels op te lossen en, op har beurt, de viskositeit stadichoan te ferminderjen.
Gemysk ynerte gassen lykas koalstofdiokside en ammoniak kinne reagearje mei it smeermiddel en de viskositeit ferminderje, en ek sjippe yn it systeem oanmeitsje. Gemysk aktive gassen lykas soerstof, chloor, sweveldiokside en wetterstofsulfide kinne kleverige ôfsettings foarmje of ekstreem korrosyf wurde as der tefolle focht yn it smeermiddel sit.
Jo moatte ek rekken hâlde mei de omjouwing dêr't it smeermiddel foar de kompressor oan bleatsteld wurdt. Dit kin de omjouwingstemperatuer, wurktemperatuer, omlizzende loftfersmoarging omfetsje, oft de kompressor binnen en oerdekt is of bûten en bleatsteld wurdt oan min waar, lykas de yndustry dêr't er yn brûkt wurdt.
Kompressors brûke faak syntetyske smeermiddels op basis fan 'e oanbefelling fan 'e OEM. Apparatuerfabrikanten fereaskje faak it gebrûk fan har eigen merk-smeermiddels as betingst foar de garânsje. Yn dizze gefallen kinne jo wachtsje oant nei't de garânsjeperioade ferrûn is om in smeermiddelwikseling út te fieren.
As jo ​​tapassing op it stuit in smeermiddel op basis fan mineralen brûkt, moat it oerskeakeljen nei in syntetysk rjochtfeardige wurde, om't dit faak djoerder is. Fansels, as jo oalje-analyserapporten spesifike soargen oanjaan, kin in syntetysk smeermiddel in goede opsje wêze. Soargje der lykwols foar dat jo net allinich de symptomen fan in probleem oanpakke, mar leaver de woarteloarsaken yn it systeem oplosse.
Hokker syntetyske smeermiddels binne it meast geskikt foar in kompressortapassing? Typysk wurde polyalkyleenglykolen (PAG's), polyalfaolefinen (POA's), guon diesters en polyolesters brûkt. Hokker fan dizze syntetyske stoffen jo kieze moatte, hinget ôf fan it smeermiddel wêrfan jo oerstappe en de tapassing.
Mei oksidaasjebestriding en in lange libbensdoer binne polyalfaolefinen oer it algemien in geskikte ferfanging foar minerale oaljes. Net-wetteroplosbere polyalkyleenglykolen biede in goede oplosberens om kompressors skjin te hâlden. Guon esters hawwe in noch bettere oplosberens as PAG's, mar kinne lêst hawwe fan tefolle focht yn it systeem.

In foarbyld fan testskema's foar oalje-analyze en alarmgrinzen foar sintrifugale kompressors.

● Oalje-analyzetests
In mannichte oan testen kin útfierd wurde op in oaljemonster, dus it is essinsjeel om kritysk te wêzen by it selektearjen fan dizze testen en de samplingfrekwinsjes. Testen moatte trije primêre oalje-analyzekategoryen dekke: de floeistofeigenskippen fan it smeermiddel, de oanwêzigens fan fersmoarging yn it smeersysteem en alle slijtageresten fan 'e masine.
Ofhinklik fan it type kompressor kinne der lytse oanpassingen wêze yn 'e testlist, mar oer it algemien is it gewoan om viskositeit, elemintêre analyze, Fourier-transform ynfraread (FTIR) spektroskopie, soergetal, lakpotinsjaal, rotearjende drukfet-oksidaasjetest (RPVOT) en demulgabiliteitstests te sjen dy't oanrikkemandearre wurde foar it beoardieljen fan 'e floeistofeigenskippen fan it smeermiddel.
Fluidfersmoargingstesten foar kompressors sille wierskynlik uterlik-, FTIR- en elemintanalyse omfetsje, wylst de ienige routinetest út it eachpunt fan slijtageôffal elemintanalyse soe wêze. In foarbyld fan oaljeanalysetestplannen en alarmgrinzen foar sintrifugale kompressors wurdt hjirboppe werjûn.
Omdat bepaalde testen meardere soargen kinne beoardielje, sille guon yn ferskillende kategoryen ferskine. Bygelyks, elemintêre analyze kin additive útputtingsraten fange út in floeistofeigenskipperspektyf, wylst komponintfragminen út wearpartikelanalyse of FTIR oksidaasje of focht as in floeistoffersmoarging kinne identifisearje.
Alarmgrinzen wurde faak standert ynsteld troch it laboratoarium, en de measte fabriken freegje har wearde noait yn twifel. Jo moatte kontrolearje en ferifiearje dat dizze grinzen definieare binne om te oerienkommen mei jo betrouberensdoelen. As jo ​​jo programma ûntwikkelje, kinne jo sels beskôgje om de grinzen te feroarjen. Faak begjinne alarmgrinzen in bytsje heech en feroarje se yn 'e rin fan' e tiid fanwegen agressiver doelen foar skjinens, filtraasje en fersmoargingskontrôle.

● Kompressorsmering begripe
Wat har smering oanbelanget, kinne kompressors wat yngewikkeld lykje. Hoe better jo en jo team de funksje fan in kompressor begripe, de effekten fan it systeem op it smeermiddel, hokker smeermiddel selektearre wurde moat en hokker oalje-analysetests útfierd wurde moatte, hoe better jo kânsen binne om de sûnens fan jo apparatuer te behâlden en te ferbetterjen.